熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰，這種（zhǒng）分離一般是在熔爐現（xiàn）場進行的，這個過程又叫做炒灰，一般的傳統方式是用（yòng）一個鑄鐵鍋把剛拔出來的（de）鋁灰（huī）放入鍋內進行人工（gōng）攪拌，放入煤（méi）粉（fěn），使金屬鋁珠結合沉入過低，冷（lěng）卻後產出來，這種分離方式的缺點：1：降低鋁的回收率，增加了金屬鋁的（de）氧化。2：工作效率（lǜ）低。3：汙染嚴重，不利於環境保護。

    工作原理（lǐ）：該設備是根據固相（xiàng）物體與液相物體的物理性質不同，比重不同而分離開的。出爐的熱灰內（nèi）含有一（yī）定比例的金屬鋁，加入到（dào）分（fèn）離機內，機內有（yǒu）可調節高度的攪拌裝置，經攪拌夾雜的金屬鋁逐（zhú）漸沉向容器底部形成熔池，灰則留在熔（róng）池上部，在攪拌的作用下，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁（lǚ）錠。由於在攪（jiǎo）拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧汙染環境，在容器上部設置有排煙裝（zhuāng）置，在後段風機的作用下（xià），煙氣經過旋風（fēng）分離後進入（rù）水浴（yù）除塵器，經過處理後的幹淨氣體排入大氣中。該設備自動（dòng）化程度高，操作方（fāng）便，故障率低，性價（jià）比高。得到廣大客戶的稱讚（zàn），為廣大客戶贏得了理想的效益。

我公司生（shēng）產的熱鋁灰分離機改變了這些缺點主要有以下特點：

1：機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2：分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3：采用風力旋風除塵和（hé）水浴除塵，尾氣淨化效果好，環境少汙染；

4：操作（zuò）簡單，維護方便；

5：不用燃料，利用熱鋁灰中（zhōng）金屬鋁（lǚ）氧化過程放出（chū）