不幹膠（jiāo）材料覆膜有時候會出現覆不牢固，這是什麽原因呢？

1.膜本（běn）身的質（zhì）量（liàng）。
如果薄膜本身存在質量（liàng）問題，如果膠水（shuǐ）不粘，則不（bú）能很（hěn）好地與印刷材料結合。由於這種情況，複合（hé）膜不牢固。無論是什麽材料，無（wú）論（lùn）印刷（shuā）的是什麽圖形，都很容易脫落。我們可以在生產過程中進行一個簡單的測試，即複合膜後，用藝術刀切割複合膜的位置，用手（shǒu）輕輕摩擦幾次，看看膠片是否（fǒu）會脫落。如果（guǒ）不脫落（luò），一般不會有大問題。

2.印刷油墨硬（yìng）度不好。
油墨在（zài）印刷過程中沒有完全幹燥，或者幹燥後（hòu）硬（yìng）度不好，也（yě）容易導致複合（hé）膜脫落。這種情（qíng）況主要發生（shēng）在大麵積的現場印刷和出血模切產品上。由於（yú）出血模切需（xū）要切割在油墨上，如果油墨硬度不好，很容易導致（zhì）複合膜脫落。為了避免這種情況，建議在（zài）打印後用膠帶測試油墨的硬度，通常用3M-610膠帶測試。如果油墨可以通過膠帶進行測試，那麽複合膜。模具（jù）切割基本（běn）上不會脫落。

3.印（yìn）刷材料的表（biǎo）麵張力問題。
一些薄膜幹膠材料（liào）的表麵張力過低，導致印刷後油墨附著不牢固。大麵積現場圖案複合膜印刷後，出血模切容易導致複合膜脫落。在這種情況下，在打印之前，必須使用音筆測試材料的表麵張力。一般來說，材料的最小表麵張（zhāng）力應達到38音，最好達到（dào）42音。如果材料的表麵張力過低，則有必要考慮連接機器（qì）電暈或底漆，以增加材料的表麵張（zhāng）力，然後打印。一般來說，對於這兩種方法處理過的材料，表（biǎo）麵（miàn）張力會不同程度地增加。印刷後，油墨附著牢固，後順序複合膜不易脫落。因此，我們必須記住（zhù），印刷和生產隻有在材料的表麵張力達到合格值後才能進（jìn）行。

此外，覆膜是不幹膠材料印（yìn）刷常用的表麵整理工藝之一，有助（zhù）於提高標簽（qiān）的耐磨性、耐水（shuǐ）性、耐髒性、耐化學腐（fǔ）蝕性等性能（néng）哦。