不幹膠材料在覆膜中出現褶皺、不平整（zhěng）怎麽辦？

1.壓輥不平（píng）。
大多數不幹膠標簽的塗層材料由BOPP和PET製成。覆膜時（shí）通過矽膠或聚氨酯壓輥擠壓，覆膜在印刷材料表麵。此時，如果壓輥不均勻，會導致覆膜過程中壓力不均勻。常見的現象是壓力大而（ér）小。塗層過程中，膜會被壓力大的一側擠壓到壓力小的一側，導致塗層褶皺。
這種情況引起的褶皺（zhòu）一般都比較大，肉眼很容易發現。我們可以通過（guò）調（diào）整壓輥兩端的彈簧來平衡（héng）壓輥兩端的壓力。具體方法是將（jiāng）0.1mm厚度的塞尺插入壓輥兩端（duān），感受壓力（lì）。壓力小的時候，壓緊上麵的彈簧，直到兩（liǎng）端的壓力達到平衡。
2.壓輥表麵老化。
由於（yú）聚氨酯材料容易老化，覆（fù）膜輥表（biǎo）麵會長時間老化，出現裂紋、硬化等問題，這種壓輥很可能導致小褶皺，不易被肉（ròu）眼發現，造（zào）成較大（dà）的質量問題。
3.張（zhāng）力不均。
有時張力不均勻也很容易導致薄膜褶皺。這裏提到的張力不均勻可能是薄膜材料。印刷材料或印刷設備的問題。在塗層過程中，如果材料鬆（sōng）緊，無論是什麽原因，其外部（bù）性能都非常明顯，即材料兩側的張力明顯不一致，那麽我們用手指（zhǐ）按壓材料兩（liǎng）側會明顯感覺鬆緊。一旦發（fā）生（shēng）這種情況，很容易（yì）導致薄膜褶皺和明顯的大褶皺，我們需要調整設備或（huò）更換材料來解決（jué）。
需要特別注意的（de）是，並非（fēi）所有印刷設備都有張力調節裝置。有張（zhāng）力調節裝置的設備可以（yǐ）通過調整整體或局部張力來解決問題；沒有張（zhāng）力調節裝置的設備通常需要更換材料來解決問題。
4.薄（báo）膜本身的缺陷。
一些膜材料在出廠時有缺陷，上麵有小褶皺，肉眼往往不容易發現。如果在生產過程中不能及時發現，將（jiāng）導致相對較大的產品損（sǔn）失（shī）。因此，在塗層過（guò）程中（zhōng），操作人員需（xū）要經常檢查（chá）薄膜的質量。如發現薄膜表麵有缺陷，必須及時更換，以免增（zēng）加材料損失。有條件的企業（yè）建議安（ān）裝在（zài）線自動檢驗設備，檢查產品質量（liàng），及時發現問（wèn）題。處理問題。

今天就分享到這裏，還有什（shí）麽其他不幹膠不明白的可以（yǐ）私（sī）聊小（xiǎo）編哦，下期分享，覆膜出現氣泡應如（rú）何解決呢？下（xià）期見。