不幹膠之：離型紙特（tè）種塗布技術

         不幹膠的原紙經塗布、壓紋、整飾、複合等（děng）後加工，可提高其外觀質量和使用性能。一般（bān）來說，對特種（zhǒng）紙（zhǐ）進行塗布後加工，可以（yǐ）滿足以下需求（qiú）：改善紙（zhǐ）張的表麵性能和光學性能，提高紙張的印刷適性；著色和壓花，提（tí）高紙的裝（zhuāng）飾效果和使用價（jià）值（zhí）。改善紙張的機械性質；作為特殊塗布紙的（de）預塗（tú）層。



塗布（bù）是（shì）一個連續的生產過程，塗布（bù）機（jī）中最（zuì）重要的是塗布頭。塗布頭即塗敷塗料部（bù）分。按照塗（tú）布機的布（bù）置，塗布方式分為機內塗布和機外塗布（bù），機內塗布指塗布機安裝在紙機幹燥部之後，在抄紙同時完成塗布操作。機外塗布（bù）指的（de）塗布機單獨設置，與紙機分開作業。根據塗布機的（de）不（bú）同，主要分為輥（gǔn）式塗布、氣刀塗（tú）布、刮刀塗（tú）布、浸漬塗布、膜轉移塗布、簾式塗布等。

1、輥式塗布

（1）壓榨（zhà）輥式塗布（bù）頭

壓榨輥式塗布頭由雙輥或三輥組合。兩輥式（shì）塗布頭又分為水平輥式、垂直輥式和傾斜輥式2種。壓榨輥式塗布通過間隙上料裝置，控製塗布（bù）量。塗布輥將塗料轉（zhuǎn）移到紙（zhǐ）幅上。紙幅上塗料量多少，由塗料與（yǔ）紙幅、塗料對徐布輥的親和力；塗料的粘度；紙幅（fú）的吸收性以及紙幅與塗布輥（gǔn）相對速度和輥筒之間壓力等因素決定。該型式徐布可作表麵施膠等。

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（2）逆轉輥式塗布頭

逆轉輥（gǔn）式塗布頭能計量，能使塗料到紙頁上前被勻整。逆轉輥式塗布機通（tōng）常由3-4個滾筒構成，各輥均做同向回轉。塗布頭運轉速度較快，可達300m/min。可處理各類塗料（包括溶劑性與高溫熱溶塗料），對塗料粘度、塗布量使（shǐ）用範圍大。此型式可（kě）應用於粘膠塗布（bù）、聚乙烯（xī）醇、壓敏膠塗（tú）布等。塗布量（liàng）控製可通過調節塗布輥和計量輥間隙（一般0.25-0.65mm）；也（yě）可調節塗布輥與（yǔ）紙幅間相對速度來（lái）控製。該型式可生產：自粘標簽紙、熱（rè）敏轉移貼花紙，藝術壁紙（zhǐ）等。


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（3）凹印輥式塗布頭

該塗布型式具有車（chē）速（sù）高（gāo）(可達（dá）600m/min)、塗料粘度範圍大(0.01-16Pa·s)塗布量精確等優（yōu）點。塗布量（liàng）與凹印輥輥麵網點形狀和目數、塗料粘（zhān）度、固含量、塗布速度、輥之間線壓力以及紙的吸收性（xìng）和平滑度有（yǒu）關。當原紙和塗（tú）料確定之（zhī）後，線壓力和輥麵網點形（xíng）狀（zhuàng）和網線目數是決定因素。缺點是輥筒的網點形狀確定（dìng）後（hòu），對塗料的黏度和流變性要求比較高，同時（shí）對網點雕刻的精度要求也較高。該型式常用於生產票證紙、印花（huā）轉印紙、防水紙、貼麵紙、水鬆紙等。


圖（tú）片

（4）門輥塗布頭

門輥塗（tú）布機在國外曾作高速紙機的機內表麵施膠，後作機內塗布。塗料固含量可（kě）達60%，車速可達900m/min。特點是：塗布輥和內外門輥直徑大、剛性（xìng）好，可在相對（duì）高的車速下塗布（bù）。其（qí）計量裝置不接（jiē）觸紙頁，對原紙強（qiáng）度要求較低。缺點是當（dāng）塗料膜分離時會存在（zài）不穩定性，特別是塗布量較高時容易產生橘皮花（huā）紋問題。門輥單麵塗布量通常（cháng）為3-8g/m2目前多用於低定量塗布印（yìn）刷紙。


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2、氣刀塗布

該塗布型式是應用最普遍（biàn）的一種，適應性廣。工作原理是由塗布輥（gǔn）將過量的塗料塗布於原紙表（biǎo）麵上，然後利用氣（qì）刀噴射出的氣流將多餘的塗料（liào）吹去，達到（dào）所要求的塗布量，同時將塗層吹勻。吹落的塗料隨氣流進入塗料收集槽，經處理後循環使用。塗布量取決於氣刀與紙（zhǐ）幅的距離(一（yī）般刀距2-8mm)、角度、氣刀（dāo）風壓、運紙速度和塗（tú）料粘度等。一般車速可達100--400m/min，塗布量10-20g/m2，塗料粘度50-400mpa·a，固含量30-50%。其優（yōu）點：對原紙適應性強，不管（guǎn）原紙橫幅定量波（bō）動或表麵不平整，都能使塗層達到均勻、平滑（huá），操作容易；塗布量大，有利提高（gāo）塗（tú）層表麵質量；適應塗料粘度不同要求。由於氣刀氣流能量有限，僅適用生產低固含量、粘度較低塗料。另外氣刀高壓空氣需淨化。此型式塗布（bù）頭適用於生產塗布印刷美術紙、塗布紙盒紙板、無碳複寫紙、照（zhào）相紙、藝術充皮紙等等。


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3、刮刀塗布

該塗布型式已成為（wéi）主要（yào）塗布方式（shì）之一。與氣刀塗布（bù）相比，固含量（liàng）高（gāo）(可達50-70%)，幹燥效率高（gāo），車速高，產品質量好，塗層表麵不受原紙粗糙度影響，平滑度高。刮刀塗布有：硬刃刮刀、軟刃刮刀（dāo）和刮輥式。刮刀塗布的原理是利用上料輥或湧泉式（shì）係統向原紙上（shàng）轉移足夠（gòu）多的塗料，然（rán）後利用刮刀進行計量和整飾。

硬（yìng）刃刮刀，將過量塗料從紙麵（miàn）上刮下，使徐層平滑。控製塗布量精度低，塗層（céng）易出現刮刀（dāo）條紋。適用車速較低，塗布量較大的紙（zhǐ）張塗布。

軟刃刮刀塗布頭，有拖刀（dāo）式、斜角（jiǎo）軟刃刮（guā）刀（dāo）等型式。一般車速（sù）達300-600m/min；塗布量8-25g/m2；塗料粘度達1-5pa·s；固含量50-70%。刮刀用0.27-0.65mm彈簧（huáng）鋼製成，刀與襯輥切點夾角於60°，通常取45°。

刮輥式，多用（yòng）於（yú）有機溶劑塗布和二次塗布（bù）時的底塗。刮輥安裝在特殊支（zhī）架，刮掉多餘塗料。刮輥通常為鍍鉻細鋼棒，直徑3-10mm，旋（xuán）轉速（sù）度10-20r/min。可消（xiāo）除刮刀口易夾留雜質的缺點，但塗布量小。


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4、浸漬塗布加工

浸漬塗布加（jiā）工（gōng）是使原紙浸（jìn）漬吸收膠乳、樹脂、油類等化工藥劑，使紙張獲得防水、防火、耐磨、增強、防潮、絕緣等特殊性能要求。

下圖是常用淺盤式浸漬槽。浸漬輥、槽均用不鏽鋼製作，防鏽。槽或輥可升降，便於引紙。擠輥由膠輥和（hé）鍍鉻輥組成，壓力可調。膠輥需作離型處理，防乳膠粘輥。含（hán）浸後（hòu）進入幹燥部。為防止進入幹（gàn）燥部粘烘缸。可先用遠（yuǎn）外紅線預熱，後進入烘缸部。烘缸組（zǔ）的第一個烘缸也須作離型處理(鍍鉻或包特氟龍處理)。

圖片（piàn）

5、膜轉移式塗布

發展最好的塗布方式之一。計量的塗料以均一的薄膜形式轉移到上料輥表麵，通過輥壓再轉塗到原紙，並引入（rù）密封（fēng）刮刀和刮棒技術。優點：對紙幅作用力低、塗層覆蓋性（xìng）好。缺點：計量棒壓區塗料飛濺及轉移區塗（tú）料霧化、會產生橘皮紋等。




6、簾式塗布

是非（fēi）接觸式塗布，塗布量由供料泵的流量直接控製。優點：機（jī）械結構簡單，活動部件少，操作維護費用（yòng）低；仿形（xíng）塗布效果好，塗層（céng）均勻，有利於在低塗布量下（xià）實現高的塗（tú）布質量。對原紙強度要求低，生產效率高。運（yùn）行固（gù）含量可（kě）達65%，可在塗布速（sù）度1400-2000m/min下穩定運行。運行成本低（dī）。可應用於噴墨打印紙、熱敏紙（zhǐ）、無碳（tàn）紙、不幹膠標簽等。缺點：不易實現低車速低（dī）塗布量，塗（tú）料抗拉伸形變不足，塗料含氣量不易控製等。