薄膜類不幹膠材料（liào）的印刷常見問題應該（gāi）如何避免

         薄膜類不幹膠標簽材料包裝印刷流程中普遍存在的首要情況是油墨粘合力欠（qiàn）佳。在不幹膠貼紙包裝印刷領域，工作員廣泛會選用膠布開展油墨附著（zhe）力測試。用檢測膠布緊貼著檢測一（yī）部分，遮住全部檢測地區，拿手把握住膠布一端，迅速撕掉膠布。當地區很（hěn）大時，規定遮蓋一部分不少於15立方厘米。同一（yī）部位反複一次，查驗是不是有脫墨狀況，脫墨總麵積不超檢測總麵積10%視作一切（qiē）正常範疇。

與紙類不幹膠材料相較為，薄膜類不（bú）幹膠標簽材料較大的差異就（jiù）源於其表麵不具備吸（xī）收性，造成油墨粘合力低。為了更好地擺脫這一難題（tí），大部（bù）分不幹膠印刷公司（sī）都選用UV油墨來包裝印刷，期待根據UV油墨的（de）優良特性和紫外光一瞬（shùn）間固（gù）化的特點來（lái）提高（gāo）油墨在（zài）薄膜類不幹（gàn）膠標簽材料上的（de）粘合力。但在包裝印刷生產過程中，也通常遇到一些難（nán）題。

1.UV油墨固化欠佳
在實際（jì）上包裝印刷生產製造中，常常遇到UV油墨曆經紫外線殺（shā）菌燈直射後，油墨表麵早已固化，可是內部並沒有徹底固化的狀況。沒有徹底固化的UV油墨與薄膜材料的結（jié）合性非常弱，在膠布檢測時極易從材（cái）料表麵（miàn）揭掉。

2.PE/PP薄膜材料表麵支撐力不足（zú）
在打（dǎ）印以（yǐ）前，職工要應用達因筆或是（shì）達因（yīn）液查（chá）驗薄膜材料的表麵支撐（chēng）力。假如要確保有優良的UV油墨粘合力（lì），薄膜材料的表麵支撐力最少要做到42達因（yīn）/立（lì）方厘米。假如包裝印刷以前薄膜材料表麵支撐力未到達規定，便會導致油墨粘合力差。

3.應用油墨不配對

1.大拇（mǔ）指輕（qīng）按法分（fèn）辨（biàn）油墨固化狀況

拇指用勁按在油墨表麵，隨後上下往返按幾回。假（jiǎ）如拇（mǔ）指上發生油墨得話，能夠判斷油墨並沒有徹底固（gù）化。油墨沒有徹底固化（huà）的因素許（xǔ）多，可能是油墨自身問題，也可能是UV固化（huà）係（xì）統軟件的問（wèn）題。

這兒主要是留意一些領（lǐng）域的問（wèn）題：UV油墨假如沒有（yǒu）用完，一定（dìng）要（yào）把外蓋蓋好，在儲存時要留（liú）意遮光；儲存的工作溫度應當（dāng）在（zài）20℃上下，溫（wēn）度不能過高；UV燈使（shǐ）用時間一般在1000鍾頭上下，一旦超出了使（shǐ）用期限，它的（de）光譜儀曲線圖會有一定的轉變，因此大家需要恰當（dāng）紀錄UV燈的使用（yòng）時間，保（bǎo）證及時拆換。

2.提升薄（báo）膜材料表麵張力
有一（yī）些薄膜材料，如PE薄膜對（duì）油墨的（de）依附實（shí）際效果不太（tài）理想化，表麵需特殊處理。根據表麵處（chù）理來提升（shēng）薄膜材料的表麵張力，使（shǐ）其超過油墨（mò）的表麵張力，進而做到油墨和薄膜材料的恰當融合。表麵（miàn）處理一般 有電暈（yūn）處理和表麵塗布處理2種方式。

根（gēn）據髙壓電荷向薄膜材料表麵開展放電處理，最後實現提升表麵能量即表麵張力（lì）的目地；或是根據表麵塗布處理，在薄膜（mó）材料表麵塗布（bù）親墨塗層，更改薄膜材料表麵（miàn）特點，使其合適印刷。

伴隨著標簽行業市場的（de）持（chí）續增長，薄膜類不幹膠標簽材料的（de）用量和應用占比都是在提（tí）升。做為（wéi）不幹膠印刷公司，一定要注意到這類（lèi）轉變，在現實製造中提早分析材料的適印性，保證防範於未然，才可以為公司生產率和盈利提高做好充分的（de）準備。

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