PET不幹膠模切溢膠五個方麵（miàn）教你（nǐ）解決

          模切時出現溢膠是常見模切問題之一，上篇文章我們分享了兩個常見模切問題的解決方案，那麽PET不幹膠以及（jí）其他不幹膠材料，模切溢膠解決方案你們了解嗎，下麵就一起來看（kàn）看具（jù）體的解決方案吧~

模切溢膠是指模切後包裝機械裝機械和（hé）不幹膠標簽（qiān）邊（biān）緣溢出的現象。膠水溢出會導致外觀缺陷、剝離不良等問題。

從以下幾個方麵可以解（jiě）決模切溢膠問題：

（1）不幹膠（jiāo）材料（liào）：不同類型的不（bú）幹膠材料使用不同類型和性能的粘合劑。因此，在生產前，應谘詢不幹膠材料供應商，並選（xuǎn）擇適合加工工藝要求的不幹膠材（cái）料。

(2)不幹膠標簽的加工和（hé）儲存環境:應控製幹膠標（biāo）簽加工和儲存環境（jìng）的溫度(23)±3）℃，應控製相對濕度(55)±5）%。

由（yóu）於溫度（dù）和濕度過高會提高（gāo）膠粘劑的流動性組合印刷，在實際生產中，夏季經常出現模切溢膠現象，冬（dōng）季很少出現，這就是原（yuán）因。

(3)模切刀具:不幹膠標簽必須用鋒利的刀具模切，因為鈍刀會擠壓膠粘劑層，導致模切過程中出現溢膠現象。

（4）模（mó）具切割工藝：模具切割壓力過大也會過度擠壓粘合劑層，模具切（qiē）割壓力（lì）過小可能（néng）導致模具切割過程中粘合劑的拉絲現象，從（cóng）而在粘合劑標簽的邊（biān）緣或表麵（miàn）形成溢流。同時，在（zài）模具切割過程中，應避免幹（gàn）膠（jiāo）標簽的滑動（dòng）摩擦，否則粘合（hé）劑容易（yì）積聚在機器部件上，然後汙染幹膠標簽的邊緣。這種溢流現象（xiàng）通（tōng）常在幹膠標（biāo）簽（qiān）上顯示出明（míng）顯的規律性和方向性。

（5）複卷張力：複卷張力過大會過度擠壓幹膠標簽（qiān）的粘合層（céng），甚至（zhì）使表麵（miàn）材料在（zài）底紙上滑動，導致膠水溢出（chū）。由於軸向上的複卷張力不一致，異形不幹膠標簽（qiān）容易造成（chéng）局部張力過大，導致不幹（gàn）膠標簽局部溢出（chū）。麵積小的方形標簽也（yě）容易溢出，因為它們在相同（tóng）的壓力下承受更大的壓力。

以上就是關（guān）於PET不幹膠以及其（qí）他不幹膠材（cái）料，解決模切（qiē）時出現（xiàn）模切溢膠問題的五（wǔ）個方麵介紹啦，關（guān）於模切常見問題你們是（shì）否已經（jīng）熟練掌握解決（jué）方案了呢，我（wǒ）們下期見（jiàn）~

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