印刷PET不幹膠時（shí）這幾個小技巧需要掌握

     印刷PET不（bú）幹膠以及（jí）其他材質的不幹膠時，會有不（bú）少小夥伴出現小問題，如果我們掌握一（yī）些不幹膠標簽印刷中常見（jiàn）現象的處理技（jì）巧，對我們不（bú）幹膠的生產和印刷都有著很大的幫助作用。下麵就來為大家介紹幾個小技巧，讓印刷更簡單~

1.印刷去除劑去除（chú）白點

如果在打印緊急標簽對象的過（guò）程中，發現（xiàn）原材（cái）料表麵灰塵過（guò）多，但沒有時間更換原材（cái）料，除（chú）塵布也用完了，過多的灰塵會導致（zhì）大麵（miàn）積的白點。

小（xiǎo）貼士:做（zuò）一（yī）個實地（dì）版，先在原材料表麵打（dǎ）印一遍UV淡化劑，然後按照正常（cháng）工藝印刷油墨。因為第一次印（yìn）刷是因為UV淡化劑粘合或覆蓋（gài）了原材料表麵的灰塵，印刷油墨時基本沒有白斑。而且，因為UV淡（dàn）化劑的顏色很淺，不會影響後印油墨的色調。然而（ér），這將大大提高生產成本，因此它（tā）隻能用於緊急情況，而不是一種傳統的解決（jué）方案。

2.除靜電幹擾外

在設（shè）備性能穩定的情況下，印刷薄膜材料時產生的大量靜（jìng）電往（wǎng）往會導致設備操作係（xì）統死亡，無法正常工作，也會導致薄膜材料卷（juàn）繞不均勻。

小技巧：如果生產任務緊急（jí），沒有（yǒu）時間在設備上（shàng）安裝靜電（diàn）去除裝（zhuāng）置。為了盡量減少靜電的影響，可以（yǐ）在車間增加兩個加濕器。這樣可以提高車間的相對濕（shī）度，大（dà）大消除靜電對設備和材料的影響，使生產順利進行。

3.雙麵膠帶厚度的局部調整，達到理想的印刷效果

在不幹膠標簽印刷過程中，經常會出現局部區域印刷顏色過深或過淺的情況。

小技巧：此時，可以通過調整局部貼（tiē）紙雙（shuāng）麵膠帶的厚度來解決，而無需重新製作膠片幹燥版。如果局部區域的印刷顏色太深，可以（yǐ）去除區域印版下的（de）雙麵膠帶，這相當於（yú）降低局部印刷壓力，印刷顏色會更淺（qiǎn）。

同樣，如果局部區域的印刷顏色太淺，可以在該區域的印版下方添（tiān）加一層雙麵膠，這相當於增（zēng）加（jiā）局部印刷壓力，加深印（yìn）刷顏色（sè）。通過這種方式調整圖形和文本的局部壓力，通（tōng）常可以解決一些問題，避免重新製作膠片和製版帶來的麻煩，節省版本材料。

以上就是今天分享的三個在印刷PET不幹膠（jiāo）以及其他不幹膠材料時的小技巧（qiǎo）啦（lā），下期將會（huì）給（gěi）大家介紹其他的小技巧，我們下期見~

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