一文告訴（sù）你影響PET不（bú）幹膠模切質量（liàng）的因素

         一個完美的PET不幹膠（jiāo） 成品，需要層層工序以及把關，才能製成。而PET 不幹膠標簽的模切（qiē）質量受（shòu）到模切方式、模切設備精度、模切刀具及不幹膠（jiāo）材料等多方麵因素的影響，也與操作人員的熟練程度、加工環（huán）節、靜電等因素有關。

 

那麽PET不幹膠以及其他類型不幹膠常（cháng）見影響模切質（zhì）量的因素又有哪些呢？下麵一起來（lái）看看吧~

1.不幹膠麵材

在模切過程中，模切刀必須切斷不幹膠的表麵材料和粘合層，才能完成（chéng）模切（qiē）過（guò）程。因此，不幹膠麵材是影響模切質量的重要因素。根據（jù）不幹膠麵材選（xuǎn）擇合適的模（mó）切刀。

一（yī）般來說，供應商提供兩種模切刀（dāo）：未經硬度處理（lǐ）的模切刀和商業印刷的模切刀。模切紙不幹膠標簽時，可選用未（wèi）經硬度處理的模切刀；如果（guǒ）是薄膜不幹膠（jiāo）標簽，必（bì）須選擇硬度處理（lǐ）的模（mó）切刀（dāo），以保證模切質量。

設計很少造成模切質量問題，但紙張中的特殊填料對模切刀具有很強的磨損力。為了延長模切刀具的使用壽命，製造商將模切刀具的刀片角度為75°～90°。

常用（yòng）的薄（báo）膜不幹膠麵材主要有：PE(聚乙烯).PP(聚丙（bǐng）烯).PET( 聚酯).聚烯烴.PVC(聚氯乙（yǐ）烯).PS( 聚苯乙烯 )等。與紙張相（xiàng）比，薄膜對（duì）模切工（gōng）藝的要求（qiú）更高。

因為薄膜有很強的（de）韌性，尤其是韌性，PET材（cái）料用普通模切刀切割時，由於刀片強（qiáng）度不夠，經過數字印刷（shuā）後加工.模具（jù）切割刀使用壽命不長。模具切（qiē）割一段時間後，不幹膠（jiāo）標簽部（bù）分無法切斷（duàn），廢物邊緣從（cóng）底紙上拉起標簽。

因此，在選擇（zé）模切刀時，一定要選擇硬度處理過的刀片出版，最（zuì）好硬度在58以上，刀片角度在37°～75 °，角度越小，刀鋒越鋒（fēng）利，模切越容易。

2.膠黏劑

不幹（gàn）膠材料中使用的粘合（hé）劑分為丙烯酸水性乳膠和橡膠基熱熔膠。由於丙烯酸水性乳膠內聚力小，模具切割易於評價，模具切割工具.模切環境無特（tè）殊要求，能很好地保證模切質量。

然而，熱熔（róng）膠分子之間的內聚力較大，模切工具.環（huán）境要求嚴格，模切刀（dāo）必須完全切斷粘合層，確保企業正常廢（fèi）棄，否（fǒu）則標簽將從底紙上取出。

此外，由於熱熔膠在低溫（wēn）下活性較（jiào）弱，熱熔膠（jiāo）對加工環境的要求較（jiào）高。在排放過程中，由於不幹膠表麵材料與底紙（zhǐ）的結合（hé）力太小，容易（yì）造成“飛標”。

以上就（jiù）是常見的關於PET不（bú）幹膠以及其他類型不幹膠，影響模切質量的兩大因素了，大家對於模切的影響因素是否（fǒu）有更深的了解了呢，我們下期將會分享其（qí）他的影響（xiǎng）因素，我們下期見~

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