普通的不幹膠標簽材料（liào），一般由兩層材料組（zǔ）成。是（shì）以紙張、薄膜（mó）或（huò）其它特種材料為麵（miàn）材，背麵塗有膠粘劑（jì），以塗矽油保護紙為底紙（zhǐ）的一種複合（hé）材料。為便於自（zì）動貼標過程的電眼識別（bié），一般在模切加工過程中，標簽與標簽之間都會留有3毫（háo）米左右的間距，又由於采用半切的模切工（gōng）藝，模切後將在（zài）底紙上留有與之對應的模切印跡（刀（dāo）印）。這（zhè）裏所說的標簽移位，就是指通過一定的裝（zhuāng）置（zhì），使不幹膠標（biāo）簽模切後，底（dǐ）紙上的刀印與標（biāo）簽錯開（kāi），即標簽移位：

在分析了不幹膠材料麵材、黏合劑和底紙（zhǐ）對模切的影響（xiǎng）後，結合多年來的經驗，總結出能有（yǒu）效地提高模切（qiē）質量的幾個（gè）應注意的方麵。下麵就一起來看看吧。

在不幹膠標簽（qiān）模切生產加工（gōng）中，普遍（biàn）的模切產品質量問題有：模切不斷、模切溢膠、模切底紙切穿等。下邊詳細介紹如何解決這種（zhǒng）疑難問題（tí）。

圓壓圓模切工藝控製，圓壓圓模切的關鍵是刀版輥與承（chéng）壓輥要平行，運行過程中不能有跳動。無論是（shì）磁性刀版還是實芯刀，刀版製造都要由待模切的不幹膠底紙厚度（含矽油層（céng））來決定。將（jiāng）刀輥安裝在機器上時，必須讓（ràng）刀輥兩邊的輥肩與機器上的對應位置保（bǎo）持清潔，並滴上適量潤滑油。均衡調整兩邊壓緊螺栓，使刀輥在運行中沒有明顯跳動。