不幹膠標簽材料用膠黏劑丙烯酸乳膠和熱熔膠的特（tè）性及在（zài）模切上的區別

丙烯酸乳膠和熱熔膠是不幹膠標簽（qiān）材料常用（yòng）的膠（jiāo）黏（nián）劑。不難看出，熱熔膠的模切難度比丙烯酸乳膠高。這是因為膠黏劑（jì）越柔軟，也就要求模切刀具越鋒利，以便在模切麵（miàn）材時能很快地不（bú）受阻力地切入，這樣才（cái）不會產（chǎn）生因麵材對（duì）膠黏劑層擠壓引起的溢膠情況。

膠黏（nián）劑越柔（róu）軟，流動性就越好（hǎo），模切後（hòu）膠黏劑回流的速度就越快（kuài）。所以使用熱熔膠不幹膠材料（liào）時，模切與排廢工位的間距越短越好，盡可能趁（chèn）切斷的膠黏劑層還未回流粘連（lián）在（zài）一起時盡快（kuài）排廢。

　　由於熱熔膠的熔點較低（65℃開始熔化），所以控（kòng）製好模切（qiē）時的溫度能夠起到很大作用。實踐證明（míng），降低模切時的溫度能夠有效地阻（zǔ）止熱熔膠的回流，達到順利排廢的目的（冬季模切比（bǐ）其（qí）他季（jì）節更順利）。

　　熱熔膠的初始黏度高對模切是不利的。初始黏度（dù）高使回流的膠黏劑一旦（dàn）碰到就融為一體（時間比丙烯酸乳膠短），排廢時產生的拉（lā）絲現象與沒有切斷膠黏劑層產生的拉絲現象（xiàng）幾乎沒有區別。熱熔膠的初始黏度高使（shǐ）模切刀在切斷膠黏劑層時（shí）會與膠黏劑牢牢地粘連在一起，刀具表麵逐漸積累很多膠（jiāo）黏劑。刀具上粘連（lián）積累的膠黏劑如果不及時清理，在重複模切（qiē） 不幹膠材料的過程中，會不斷地轉移到標簽上造成（chéng）溢膠。所以模切熱熔膠的（de）刀具需要進行塗（tú）氟處理，刀具上的膠黏劑也需（xū）要及時清理。